Cięcie laserowe polega na zastosowaniu wiązek laserowych o dużej gęstości do naświetlania ciętego materiału, dzięki czemu materiał szybko nagrzewa się do temperatury parowania, a po odparowaniu powstają dziury.Gdy wiązka przesuwa się do materiału, otwory w sposób ciągły tworzą wąską szerokość (np. około 0,1 mm).szew kończący cięcie materiału.
Co potrafi wycinarka laserowa?
Cięcie laserowe jest szeroko stosowane w obróbce blachy, obróbce metali, produkcji reklam, przyborach kuchennych, samochodach, lampach, brzeszczotach pił, windach, rzemiośle metalowym, maszynach tekstylnych, maszynach zbożowych, produkcji okularów, przemyśle lotniczym, sprzęcie medycznym, oprzyrządowaniu i innych gałęziach przemysłu.Obecnie maszyny do cięcia laserowego obejmują głównie cięcie topiące, cięcie przez odparowanie, cięcie tlenowe, trasowanie i kontrolowane cięcie poprzez pękanie.
Pomocnicze źródło powietrza do maszyny laserowej, sprężarki śrubowej OSG, zbiornika powietrza, osuszacza powietrza OSG i filtra.
Maszyny do cięcia laserowego mogą spełniać wymagania dotyczące cięcia różnych materiałów i skomplikowanych kształtów.Oprócz wysokoenergetycznych laserów, w procesie cięcia niezbędny jest gaz pomocniczy.Jego rolą jest wspomaganie spalania i odprowadzania ciepła;, aby zapobiec zatykaniu dyszy lasera kurzem, a trzecia ma na celu ochronę soczewki skupiającej i przedłużenie jej żywotności.
Do gazów pomocniczych stosowanych przy cięciu laserowym zalicza się przede wszystkim:
Tlen (O2): silne właściwości utleniające tlenu o wysokiej czystości, powierzchnia cięcia jest podatna na czernienie, co ma wpływ na późniejszą obróbkę;
Azot (N2): ogólna obróbka metali szlachetnych lub bardzo duża dokładność obróbki, koszt jest wyższy niż cięcie tlenowe;
Sprężone powietrze: Szeroki zakres obróbki, wysoka precyzja, stabilne zużycie gazu, powietrze zawiera około 20% tlenu, więc może w pewnym stopniu uzupełnić braki tlenu i azotu.
Analiza kosztów
Obecnie 99,99% ciekłego azotu na rynku kosztuje około 900 ~ 1000 juanów/tonę, koszt azotu za Nm3 wynosi 1 juan/Nm3, a ciekły tlen około 3 juanów/kg.Dlatego też, jeśli branżą cięcia jest konwencjonalne cięcie stali węglowej, zastosowanie sprężonego powietrza jest bardziej ekonomiczną i stosowną metodą.W przypadku cięcia metali szlachetnych lub cięcia o wysokiej precyzji wygodniejsze i bardziej przydatne jest użycie generatora azotu do wytwarzania azotu na miejscu.
Na przykład: Sprężarka śrubowa OSG 15,5 bara dostarcza sprężone powietrze pod ciśnieniem 15,5 bara, co pozwala na dostarczenie 1,5 m3 na minutę, a moc wejściowa tego typu sprężarki przy pełnym obciążeniu wynosi 13,4 kW.
Koszt energii elektrycznej dla przemysłu obliczono na 0,2 USD/kWh, a koszt powietrza na m3 wynosi: 13,4×0,2/(1,5×60)=0,3 USD/m3, w oparciu o rzeczywiste zużycie 0,5m3 gazu na minutę, a laser maszyna do cięcia pracuje 8 godzin dziennie.Zatem dzienny koszt zaoszczędzony dzięki cięciu powietrznemu wynosi: 29,4 dolarów amerykańskich.Jeżeli wycinarka laserowa pracuje 300 dni w roku, roczny koszt gazu, jaki można zaoszczędzić, wynosi: 29,4×300=8820 dolarów amerykańskich.
Sprężarka powietrza OSG montowana na płozach do cięcia laserowego, zintegrowana innowacyjna konstrukcja, gotowa do montażu i użytkowania, zintegrowana sprężarka powietrza, osuszacz chłodniczy, zbiornik magazynujący powietrze filtrujące, osuszacz ssący, wbudowany filtr drenażowy, zapewniający wysoką jakość sprężonego powietrza , szerszy zakres zastosowań, stabilne ciśnienie zasilania powietrzem, oszczędność miejsca montażowego, gotowy do zakupu i użycia od ręki.Zastosuj inteligentny system operacyjny Baldor Cloud z przyjaznymi dla użytkownika funkcjami, takimi jak przypomnienie o użyciu, alarm nadciśnienia i wysokiej temperatury, ostrzeżenie o jakości sprężonego powietrza itp.
Oczyszczone sprężone powietrze:
Ciśnieniowy punkt rosy: -20~-30°C;
Zawartość oleju: nie więcej niż 0,001 pM;
Dokładność filtra cząstek stałych: 0,01um.
Czas publikacji: 15 sierpnia 2023 r
